Produktoversigt
Haofeng online-knusningsmaskine, også kendt som kantrest-online-knusningsmaskine, centralknusningsmaskine eller varmformningsmaskine-online-knusningsmaskine, er et **realtidsløsning til online knusning og genanvendelse** specielt designet til at supplere plastvarmformnings- og vakuumformningsprocesser. Udstyret kan direkte kobles sammen med hele Haofeng-serien af varmformnings- og vakuumformningsmaskiner, herunder SEZ-1220, SEPW-700, HFZ-7260, SE-1211, og behandler specifikt skærebordskanter, rammeafskæringer og fejlproduktioner under produktionen, hvilket skaber et fuldautomatisk lukket produktionskredsløb med “øjeblikkelig knusning – lufttransporteret genanvendelse – øjeblikkelig genbrug”.
Hele maskinen har en fuldt lukket, støvfri konstruktion, kombineret med synkron træk, skæreknusning, højtrykslufttransport af materialer og et automatisk genanvendelsesstyringssystem. Den kan startes og stoppes i takt med varmformningsmaskinen og køre synkront uden behov for manuel håndtering eller opbygning af affaldsopbevaring. Dette løser effektivt de traditionelle problemer ved offline knusning såsom stort støvudslip, høje arbejdskostnader, råvareforbrug, rodet værksted og sekundær forurening. Råvareudnyttelsesgraden kan nå over 95 %, og den er kompatibel med forskellige almindelige og biologisk nedbrydelige pladetyper såsom PP, PET, PS, PLA, CPET osv. Det er et nødvendigt hjælpemiddel for plastvarmformningslinjer til at reducere omkostninger, øge effektiviteten og sikre standardiseret, støvfri produktion.
Core Produktpositionering
Udstyrets fulde navn: Trestationers varmformningsmaskine online-knusningsmaskine + lufttransporteret genanvendelsessystem
Kompatibel med Haofeng-modeller: SEZ-1220×720, SEPW-700×800, HFZ-7260, SE-1211 – hele serien af varmformnings- og vakuumformningsudstyr
Kernefunktioner: Online synkron knusning, fuldt lukket støvfri drift, automatisk lufttransport af materialer, øjeblikkelig blanding og genbrug af affald, synkron drift i takt med hovedmaskinen
Kerneværdier: Råvareudnyttelsesgrad over 95 %, fuld automatisering uden manuel arbejdskraft, ingen opbygning af affald, støvfri ren produktion, lukket kredsløb med nul forurening fra genanvendelsen
Struktur og arbejdsproces
1. Automatisk synkron træktilførsel
Udstyret kobles direkte til varmformningsmaskinens affaldsudgang og bruger trykkulører og trækruller til automatisk at indføre skærebordskanter, netrammeafskæringer og fejlproduktionsmaterialer. Trækhastigheden er i realtid synkroniseret med varmformningsmaskinen, hvilket sikrer jævn drift uden stopning, træk eller materialeafbrydelse, og passer perfekt til kontinuerlig masseproduktion.
2. Højpræcis skæreknusningskammer (kernekomponent)
Med en kombination af bevægelige og faste knive i legeringsstål, anvender det skæreknusningsprincippet, der giver lav støj, lang holdbarhed og ensartede knusningspartikler. Udstyret er udstyret med udskiftelige sigteplader, hvor partikelstørrelsen kan justeres mellem 3–12 mm, hvilket muliggør præcis kontrol over genanvendelsespartikelstørrelsen. Den tvungne materialetilførselskonstruktion undgår helt problemet med bridging, knivsnarving og materialestop, og er velegnet til 24-timers kontinuerlig produktion.
3. Fuldstændigt lukket lufttransporteret genanvendelsessystem
Systemet består af en højtryksblæser, en cyklon-samler og en opsamlingsbeholder, der danner en komplett lukket genanvendelseskæde. De knuste materialer transporteres fuldautomatisk via luftstrøm, hele vejen lukket uden kontakt med gulvet, uden støv og uden sekundær forurening. Genanvendelsesmaterialet kan direkte sendes til ekstruderingsmaskiner eller pladetyper, hvor det straks blandes med ny råvare og genbruges, således at produktionsmaterialet cirkulerer i et lukket kredsløb.
4. Intelligent samkoblet elektrisk styresystem
Styresystemet er koblet sammen med varmformningsmaskinen, så det starter og stopper i takt med maskinen og kører synkront uden behov for separat manuel betjening. Systemet er udstyret med overbelastningsbeskyttelse og automatisk fejlalarm, og kan startes og stoppes med ét klik. Det er højt intelligent, stabilt og sikkert, og egner sig til langvarig masseproduktion.
Standardmodeller til kompatibilitet
1. Standardmodel HF-FS-800 (kompatibel med SEPW-700×800)
Knusningskapacitet: 300–500 kg/t
Motorstyrke: 5,5–7,5 kW
Anvendelsesscenarie: Genanvendelse af skærebordskanter fra 700×800 varmformningsmaskiner, velegnet til knusning og genbrug af almindelige pladetyper som PP, PET, PS, PLA
2. Storformatmodel HF-FS-1200 (kompatibel med SEZ-1220×720)
Knusningskapacitet: 600–900 kg/t
Motorstyrke: 7,5–11 kW
Anvendelsesscenarie: Genanvendelse af brede skærebordskanter og tykke pladetyper fra 1220×720, ideel til storstrømskontinuerlig masseproduktion
Generelle tekniske parametre
Kompatible materialer: PP, PET, PS, PE, PLA, CPET samt diverse biologisk nedbrydelige pladetyper
Kompatible pladetykkelser: 0,2–1,5 mm
Knusningspartikelstørrelse: 3–12 mm (med udskiftelige sigteplader kan størrelsen justeres frit)
Arbejdsform: Fuldautomatisk kontinuerlig online drift, synkroniseret med varmformningsmaskinen
Drivstøj: ≤ 75 dB, lavstøjsproduktion velegnet til værkstedsmiljø
Installationsmetoder: Vægmontering, bagmontering, nedfældning – flere muligheder, mindre pladsbehov og kompatibel med forskellige produktionslinjekonfigurationer
Totalmasse (HF-FS-1200): Ca. 2,5×1,8×2,6 m
Totalmasse: Ca. 800–1200 kg
Komplette tilpasningspakker (præcis tilpasning fra fabrikken)
SEPW-700×800 positivtryksvarmformningsmaskine → Kompatibel med HF-FS-800 standardmodel online-knusningsmaskine
SEZ-1220×720 negativtryksvarmformningsmaskine → Kompatibel med HF-FS-1200 storstrøms online-knusningsmaskine
Komplet tilpasningskæde: Online-knusningsmaskine + cyklonsamler + opsamlingsbeholder + automatisk blandingssystem, der realiserer 100 % fuldautomatisk støvfri lukket produktion
Core Produktfordelene
Online synkron masseproduktion uden behov for stop og ventetid: Maskinen starter og stopper i takt med varmformningsmaskinen, behandler affaldet i realtid, uden opbygning af affald eller behov for central knusning, og påvirker ikke masseproduktionsrhythmen.
Fuldstændigt lukket kredsløb uden støv og forurening: Hele materialet transporteres og genanvendes i et lukket system, hvilket fuldstændigt undgår støvudslip og sekundær forurening, holder værkstedet rent og i overensstemmelse med kravene til højstandard ren produktion.
Øjeblikkelig genbrug af affald, høj råvareudnyttelsesgrad: Knust materiale blandes direkte med ny råvare og genbruges i produktionen, uden behov for opbevaring, hvilket øger råvareudnyttelsesgraden til over 95 % og reducerer råvareindkøbsomkostningerne markant.
Dramatisk besparelse på arbejdskraft og omkostninger: Ingen behov for personale til håndtering, sortering og opbevaring af affald; én person kan tage sig af flere produktionslinjer, hvilket reducerer arbejdskostnader og materialeforbrug betydeligt.
Stabil og holdbar, velegnet til kontinuerlig produktion: Med knive i legeringsstål og vedligeholdelsesfrie lejer, modstandsdygtig over for slid og skade, understøtter den 24-timers kontinuerlig drift, med lav fejlrate og lave vedligeholdelsesomkostninger.
Bred kompatibilitet og fleksibel installation: Kan håndtere forskellige materialer og tykkelser af pladetyper, og installeres på mange måder, velegnet til modernisering af både nye og gamle produktionslinjer uden behov for store ændringer i værkstedets layout.
Målgruppe
Producenter af engangsemballager, varmformnings- og vakuumformningsfabrikker, fabrikker der producerer biologisk nedbrydelige produkter, fabrikker der masseproducerer plastkoppe, -skåle og -bakker, virksomheder der moderniserer deres produktionslinjer for energibesparelse og omkostningsreduktion, projekter til opgradering af højstandard støvfri produktionsværksteder
Anvendelsesscenarier (udvidelse af lange hale-søgeord for bedre Google-rangering)
Realtidsgenanvendelse af skærebordskanter fra plastvarmformningslinjer, central knusning af rammeaffald fra vakuumformningsmaskiner, støvfri genanvendelse af biologisk nedbrydelige pladetyper, cirkulation af affald fra engangsemballager, automatiseret modernisering af gamle og nye varmformningslinjer, opbygning af støvfri standardiseret produktion i værksteder, projekter til reduktion af omkostninger og øgning af effektivitet i plastproduktionen
Løsning af brancheproblemer
Løser problemet med traditionel offline knusning, der kræver stop i produktionen, opbygning af affald, pladsbeslag og forstyrrelse af masseproduktionsrhythmen.
Løser problemet med manuel håndtering af affald, høj arbejdskraft og omkostninger til knusning, samt besværlig ledelse af produktionen.
Løser problemet med stort støvudslip fra åben knusning, rodet værksted, sekundær forurening af materialer og påvirkning af godkvalitetsproduktionsraten.
Løser problemet med manglende mulighed for øjeblikkelig genbrug af affald, alvorligt råvareforbrug, høje opbevaringsomkostninger og materialeforbrug.
Løser problemet med let slitage af knive, materialestop, høj støj og manglende evne til 24-timers kontinuerlig drift.
Løser problemet med dårlig kompatibilitet hos traditionelle genanvendelsesudstyr, der ikke kan integreres med varmformningsmaskiner og har lav automatiseringsgrad.
Core Produktværdi
Haofeng online-knusnings- og genanvendelsessystem er specielt designet til plastvarmformningsmasser og realiserer et fuldautomatisk lukket kredsløb fra affaldsgenerering, knusning og transport til genbrug. Udstyret er præcist tilpasset til fabrikkens varmformningsmaskiner og kører synkront uden behov for manuel intervention eller stop i produktionen, hvilket fuldstændigt løser de traditionelle problemer med lav effektivitet, stort støv, høje omkostninger og højt materialeforbrug. En råvareudnyttelsesgrad på over 95 % reducerer råvareindkøbsomkostningerne markant, og den fuldt lukkede støvfri konstruktion bidrager til standardisering og rensning af værkstederne. Med lav støj, holdbarhed og minimal vedligeholdelse er den velegnet til langvarig kontinuerlig masseproduktion og er et uundværligt hjælpemiddel for plastvarmformningsvirksomheder til at reducere omkostninger, automatisere produktionen og fremme grønne produktionsteknikker.
Ofte stillede spørgsmål (FAQ)
Q1: Hvilke Haofeng-varmformningsmaskiner er kompatible med online-knusningsmaskinen?
A: Den er kompatibel med hele Haofeng-serien af varmformnings- og vakuumformningsmaskiner, herunder SEZ-1220×720, SEPW-700×800, HFZ-7260, SE-1211, og er præcist tilpasset til hver model.
Q2: Hvilke materialer kan udstyret behandle?
A: Den understøtter PP, PET, PS, PE, PLA, CPET samt diverse biologisk nedbrydelige pladetyper og er velegnet til knusning og genbrug af skærebordskanter, rammeafskæringer og fejlproduktionsmaterialer med tykkelser mellem 0,2–1,5 mm.
Q3: Kan knusningspartikelstørrelsen justeres?
A: Ja, ved at udskifte sigteplader af forskellige størrelser kan knusningspartikelstørrelsen justeres mellem 3–12 mm, så den passer til forskellige behov for genbrug i produktionen.
Q4: Kan udstyret sikre støvfri produktion?
A: Ja, hele lufttransporteret genanvendelsessystemet fungerer fuldt lukket, så materialet ikke kommer i kontakt med gulvet, der er intet støvudslip, og sekundær forurening er fuldstændigt undgået, hvilket opfylder kravene til ren produktion i værksteder.
Q5: Hvad er fordelene ved online-knusning i forhold til offline-knusning?
A: Online synkron drift uden behov for stop, uden manuel håndtering, ingen opbygning af affald, råvareudnyttelsesgrad over 95 %, støvfri og lavstøjsproduktion, mulighed for 24-timers kontinuerlig drift, hvilket sparer betydeligt på arbejdskraft og råvareomkostninger.
Q6: Er installationsmetoden fleksibel og velegnet til modernisering af gamle linjer?
A: Ja, den understøtter flere installationsmetoder såsom side-, bag- og nedfældningsmontage, med lille pladsbehov og uden behov for store ændringer i produktionslinjerne, velegnet til modernisering af både nye og gamle varmformningslinjer.
