Produktoversigt
Haofeng intelligent manufacturing SE500×750 er en standard, fuldautomatisk plasttermoformningsmaskine til at fremstille kopper, udviklet af Haofeng (Tianjin) intelligent manufacturing. Den kaldes ofte også for en almindelig kopmaskine. Maskinen er præcist designet til produktionsscenarier med mellem- og lavt niveau af kapacitet, hvor der produceres almindelige typer kopper og hvor budgettet er begrænset. Den fremhæver centrale fordele som et velafprøvet og robust design, høj pris-ydelsesforhold, stabil drift og nem vedligeholdelse, og er dermed en grundlæggende, yderst anvendelig maskine til skaleret masseproduktion af engangsemballager.
Denne model har afskaffet den komplekse vippemekanisme og anvender i stedet en enkel og effektiv termoformningsproces med fast formbord. Den integrerer en fuldautomatisk proces med servo-båndforsyning, zonalt konstant temperaturvarmebehandling, trykformning, lodret stansning og automatisk stablelse, kombineret med et velafprøvet CNC/PLC-styringssystem. Alt arbejdet foregår fuldt automatiseret, hvilket giver en lav brugerskare, lav fejlrate og lave vedligeholdsomkostninger. Maskinen kan pålideligt håndtere masseproduktion af forskellige almindelige plastikprodukter såsom kopper, skåle, bokse og låg, og balancerer samtidig produktivitet og produktionsomkostninger, hvilket gør den velegnet til standardiseret masseproduktion hos små og mellemstore plastikfabrikker.
Centralt arbejdsprincip
Haofeng SE500×750 almindelige kopmaskine anvender det traditionelle princip med fast øvre og nedre formbord, trykformning og lodret stansning. Der er ingen rotation af formene, hvilket gør hele produktionsprocessen enkel og stabil, med færre processer og mindre risiko for fejl. Hele processen fungerer i en lukket, fuldautomatisk cyklus, og de enkelte trin er som følger:
1. Servo-præcis båndforsyning: Maskinen bruger en servomotor med kædesystem og er udstyret med funktioner til automatisk justering og spændingskontrol, hvilket sikrer en stabil transport af plastpladen gennem hele processen. Forsyningen er præcis, uden afvigelser og med jævn stramning, hvilket garanterer ensartethed i produktets formning fra starten.
2. Zonalt konstant temperaturvarmebehandling: Maskinen er udstyret med en tunnel-lignende integreret opvarmningsovn, der bruger importerede varmefliser. Den understøtter uafhængig temperaturkontrol i flere zoner, hvilket sikrer ensartet opvarmning af pladen over hele området, hurtig opvarmning og præcis temperaturkontrol. Dette undgår effektivt lokale overopvarmninger eller ujævn opvarmning, der kan forårsage fejl i formningen.
3. Trykformning + lodret stansning (centrale tekniske egenskaber): Maskinen har et fast øvre og nedre formbord med lodret åbning og lukning, uden en 75°-vippefunktion. Konstruktionen er mere enkel og driftsikker. Ved hjælp af en servobaseret dobbeltskruetrækstruktur udføres trykformning og blæsning af pladen, hvilket giver høj præcision og en regelmæssig produktform. Efter formningen udføres en synkron lodret stansning med knive i både øvre og nedre form, hvilket adskiller produktet på én gang, med rene snit uden ru kanter.
4. Automatisk stablelse og udlevering: Maskinen er udstyret med en almindelig mekanisk arm med sugekop, der automatisk griber, stable, tæller og udleverer de færdige produkter. Hele processen kræver ingen manuel indgriben, hvilket muliggør en kontinuerlig, automatiseret produktion.
5. Intelligent CNC-styring: Maskinen er udstyret med et velafprøvet CNC/PLC-styringssystem og en touch-screen betjeningsterminal. Systemet understøtter parameteropsparing, automatisk fejldiagnose og enkelt-klik parameterjustering. Betjeningen er enkel, og indstillingerne er lette at justere, så selv nybegyndere hurtigt kan komme i gang.
Centrale produktfordele
Høj pris-ydelsesforhold til nødvendig masseproduktion: Maskinen er specielt designet til budgetbegrænsede, almindelige produkter og produktionsscenarier med mellem- og lavt niveau af kapacitet. Den har alle basale funktioner, uden unødvendige komplekse strukturer, hvilket gør anskaffelsen og vedligeholdelsen billig, og giver en markant fordel i forhold til prisen.
Modent og stabil konstruktion: Maskinen har fjernet vippemekanismen og anvender en fast formbord-struktur med lodret arbejde. Den mekaniske konstruktion er enkel og pålidelig, med lav fejlrate og minimal vibration under drift, hvilket gør den velegnet til langvarig, kontinuerlig masseproduktion.
Høj præcision og stabil kvalitet: Takket være servo-båndforsyning, separat temperaturkontrol i flere zoner og servobaseret trykformning, er transporten af pladen præcis, opvarmningen ensartet og formningen regelret. Det sikrer høj ensartethed i masseproduktionen og en stabil godkendelsesgrad.
Enkel betjening og nem vedligeholdelse: Med touch-screen betjening, enkelt-klik parameterjustering, parameteropsparing og automatisk fejldiagnose er maskinen meget intelligent og har en lav brugerskare. Konstruktionen er enkel, og reservedele er generelt tilgængelige, hvilket gør daglig rengøring, vedligeholdelse og reparation nemme.
Fuldautomatisk produktion: Fra båndforsyning, opvarmning, formning, stansning til stablelse og udlevering er alt fuldt automatiseret, hvilket reducerer behovet for manuel indgriben, sænker personaleomkostningerne og øger produktionseffektiviteten.
Passende produktkategorier
Almindelige kopper: Engangsplastikvandkopper, kopper til kolde drikke, gelékopper, iskopper
Skåle/bokse: Nudelskåle, engangsbokse til madpakker, flade plastikmadbokse
Låg/skåle: Almindelige plastiklåg til kopper, skåle, plastikskåle
Målgruppe
Små og mellemstore fabrikker, der producerer plastikprodukter, fabrikker, der fremstiller engangsemballager til fødevarer, nystartede emballagevirksomheder, producenter, der har behov for billige, standardiserede masseproduktionsløsninger, samt virksomheder, der specialiserer sig i masseproduktion af almindelige kopper, skåle og bokse.
Anvendelsesscenarier
Skaleret masseproduktion af engangsplastikkopper, masseproduktion af plastikkopper til kolde drikke og gelé, bearbejdning af fastfood-emballager og flade madbokse, produktion af plastiknudelskåle, bearbejdning af almindelige plastiklåg og skåle, opbygning af en lavomkostningsautomatiseret produktionslinje i små og mellemstore emballagefabrikker, samt implementering af en prisvenlig termoformningsmaskine.
Løsning på branchens udfordringer
Maskinen løser problemet med de dyre, komplekse konstruktioner og høje vedligeholdelsesomkostninger ved avancerede termoformningsmaskiner, samt manglen på budget til implementering i små og mellemstore fabrikker, og imødekommer dermed behovet for en kosteffektiv løsning til grundlæggende masseproduktion.
Maskinen løser problemerne med de traditionelle, enkle kopmaskiner, der har dårlig præcision, afvigelse i båndforsyningen, ujævn opvarmning og lav godkendelsesgrad. Ved hjælp af servo- og zonalt temperaturkontrolsystemet sikres en stabil produktkvalitet.
Maskinen løser udfordringen med de vippemekanismer, der har komplekse konstruktioner, mange fejl, besværlig vedligeholdelse og høj nedetid. En fast formbordkonstruktion er mere velegnet til langvarig, kontinuerlig masseproduktion.
Maskinen løser problemet med de traditionelle maskiners komplekse betjening, svære indstillinger og afhængighed af erfarne teknikere. Med det intelligente CNC-styringssystem kan man justere parametre med et enkelt klik og gemme indstillinger, hvilket reducerer personale- og oplæringsomkostninger betydeligt.
Maskinen løser problemet med ineffektiv manual handling, tælling og stablelse, samt store menneskelige fejl. Den fuldautomatiske udlevering og stablelse sikrer en standardiseret, automatiseret kontrol over masseproduktionen.
Kerneproduktværdi
Haofeng SE500×750 almindelige kopmaskine, med sit enkle og modne design, stabile og pålidelige ydeevne samt ekstremt høje pris-ydelsesforhold, matcher præcist behovet for masseproduktion hos små og mellemstore emballagevirksomheder. Maskinen kræver ingen store investeringer for at kunne automatisere masseproduktionen af alle typer almindelige plastikprodukter såsom kopper, skåle, bokse og låg. Med lav fejlrate, nem vedligeholdelse og lave vedligeholdsomkostninger reducerer den effektivt virksomhedens indgangsbarriere og senere driftsomkostninger. Den fuldautomatiske proces øger produktionseffektiviteten, og den stabile præcision i formningen sikrer en høj godkendelsesgrad i masseproduktionen, hvilket hjælper virksomheder med at realisere en standardiseret, billig og effektiv masseproduktion af emballageprodukter. Maskinen er derfor det ideelle valg for små og mellemstore emballagefabrikker, der ønsker en økonomisk termoformningsløsning til automatisering og opgradering.
Ofte stillede spørgsmål FAQ
Q1: Hvilke produkter kan Haofeng SE500×750 kopmaskine producere?
A: Maskinen kan producere engangsplastikvandkopper, kopper til kolde drikke, gelékopper, iskopper, nudelskåle, madpakkebokse, flade madbokse, almindelige plastiklåg, skåle og plastikskåle, samt andre almindelige termoformede plastikprodukter.
Q2: Hvad er forskellen mellem denne model og en vippemaskine?
A: Denne model har et fast øvre og nedre formbord, uden en 75°-vippemekanisme. Konstruktionen er mere enkel, fejlrate er lavere, og vedligeholdelsen er nemmere. Maskinen er primært beregnet til en økonomisk, stabil masseproduktion af almindelige kopper og skåle.
Q3: Hvor høj er maskinens grad af automatisering, og er den svær at betjene?
A: Maskinen er fuldt automatiseret og er udstyret med et CNC/PLC-styringssystem med touch-screen. Den understøtter enkelt-klik parameterjustering, parameteropsparing og automatisk fejldiagnose. Betjeningen er enkel, og nybegyndere kan efter kort oplæring begynde at betjene maskinen.
Q4: Hvor god er maskinens præcision i formningen, og hvor stabil er dens drift?
A: Maskinen er udstyret med servo-båndforsyning, separat temperaturkontrol i flere zoner, servobaseret trykformning og lodret stansning. Båndforsyningen er præcis, opvarmningen er ensartet, og formningen er regelret. Masseproduktionen er stabil, og godkendelsesgraden er høj.
Q5: Hvilken type fabrik er denne model velegnet til at implementere?
A: Maskinen er velegnet til små og mellemstore plastikfabrikker, der har et begrænset budget, fokuserer på almindelige kopper, skåle og bokse, og har behov for en stabil masseproduktion på mellem- og lavt niveau. Den er også velegnet til nystartede emballagevirksomheder.
